印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。
2、水质及水量
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10,COD为400mg/l~1000mg/l,BOD为100~400mg/l,SS为100~200mg/l,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD将增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值达11.5~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量20%时,生化处理将很难适应。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期,废水水质各不相同,水质会超出上述范围。
(1)退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水成碱性,pH值在12左右。上浆以淀粉为主的(棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。
(2)煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。
(3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。
(4)丝光废水:含碱量高,NaOH含量3%~5%,多数印染厂都通过蒸发浓缩回收,所以,丝光废水一般很少排出,经过多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。
(5)染色废水:水量较高,水质因所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
(6)印花废水:水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水、污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD/COD均较高。
(7)整理废水:水量较高,其中含纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
印染废水的特征可概括为:有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH值高、水质变化大。印染行业是工业废水排放大户,全国排放量为300~400万m3/d。
(8)碱减量废水:是涤纶仿真碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对本二甲酸,乙二醇等,其中对本二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅PH高,而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODcr高达9万,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度降解有机废水。
3、印染废水的特点
(1)色度大,有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大;
(2)COD变化大,高时可达2000~3000mg/l,BOD也高达2000~3000mg/l;
(3)碱性大,如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上;
(4)水温水量变化大,由于加工品种、产量的变化,可导致水温水量较大变化。
4、处理方法的选择
棉及棉混纺印染废水处理工艺
(1)混合废水处理工艺格栅——pH值调整——调节池——水解酸化——好氧生物处理——物化处理
(2)废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后,再与其它废水混合处理;碱减量的废碱液经碱回收再利用后,再与其它废水混合处理。
毛印染废水处理工艺
格栅——调节池——水解酸化——好氧生物处理洗毛废水应先回收羊毛脂,再采用厌氧生物处理+好氧生物处理,然后混人染整废水合并处理或进入城镇污水处理厂。
丝绸染整废水处理工艺
格栅——叶调节池——水解酸化——好氧生物处理绢纺精炼废水宜采用的处理工艺为:格栅——冷水池(可回收热能)+调节池——厌氧生物处理好氧生物处理。
缫丝废水应先回收丝胶等有价值物质再进行处理,处理工艺:格栅、栅网——调节池——好氧生物处理——沉淀或气浮。
麻染整废水处理工艺
根据生物脱胶废水、化学脱胶废水、洗麻废水的水质水量以及与染整废水混合后的实际水质,宜采用的处理工艺为:格栅+沉砂池pH值调整——厌氧生物处理——水解酸化——好氧生物处理——物化处理——生物滤池。
如果麻脱胶废水比例较高,则应单独进行厌氧生物处理,或者物化处理后再与染整废水混合处理。
涤纶为主的化纤染整废水处理工艺
(1)含碱减量废水的涤纶染整废水
格栅——pH值调整——调节池——物化处理——好氧生物处理。其中,碱减量废水应先回收对苯二甲酸再混入染整废水。
(2)涤纶染色废水
格栅——pH值调整——调节池——好氧生物处理——物化处理。
蜡染废水处理工艺
蜡染工艺过程中应减少尿素用量。由于废水中污染物浓度较高,且含氮量也较高,通常采用水解酸化+具有脱氮功能的兼氧、好氧生物处理工艺,具体参数应通过试验确定。
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