近日，四川、重庆等地相继出台政策，支持环保装备业发展。四川省从立项、土地、税收、融资、人才支撑等方面，扶持节能环保装备产业发展，支持符合条件的企业上市；重庆市则专项部署装备工业调结构促转型增效益工作，提出把能源及环保装备产业作为重点打造的战略性新兴产业之一，力争到2020年实现产值1200亿元。

　　作为环保技术的重要载体，环保装备是环保产业的核心内容，具有政策导向性强、产品覆盖面广、产业关联度高、资金技术密集、社会责任重大的特点。虽然近年来持续快速增长，但环保装备产业大而不强的问题仍然存在。

　　“十三五”时期，面对巨大的市场需求，我国环保装备该选择怎样的发展路径？本报邀请专家分析产业发展情况，为转型升级提出建议。

　　机遇空前，挑战重重，环保装备业需要找到切实可行的升级发展路径。南京大学环境学院院长任洪强给出了自己的建议：工艺装备化，装备标准化、智能化、系列化。基于标准化、智能化、模块化的支撑，未来3D打印技术用于环保装备制造、将环保装备与物联网紧密结合，都完全有可能实现。

　　虽然推进过程中困难不小，但前景仍然可期，因为央企等大型企业集团纷纷涌入环境治理领域，资金、技术、人才等资源聚集的力量超乎想象。

　　☞装备化：优化工艺，提升效率

　　工艺和核心装备联合才能达到预期效果

　　装备化是环保技术工艺实现最佳效果、达到最优化运行和实现节能减排的必然选择。要想实现最小的占地、最佳的运行效果、最优化的投资，一定是好的工艺和核心装备的高效耦合。

　　任洪强说，小型的工艺过程就是一系列核心单元或设备的集成体，也是高度融合的过程，这种融合可以实现按照工艺评估和设计能力效率的几倍甚至几十倍。

　　而对于复杂工艺，核心装备的出现，使得工艺过程得以优化，效率得以显著提升。比如，早期国外命名的SBR、CASS等技术工艺，在设计开发过程中，都对核心装备相当重视，典型工艺一定有核心装备体现，如SBR中的滗水器等。“工艺和核心装备的联合才能达到预期效果，我国目前对工艺的理解尚达不到发达国家的水平。”任洪强说。

　　任洪强表示，技术路线、新工艺的开发，是一个新路径贯通的过程，一定是若干个单元装备的优化组合，这其中一定有核心装备。而工艺本身走向设备化产品化，一定是建立在充分掌握了工艺最优化参数的基础上，再通过和各种对象之间有效耦合，就可以设备化。

　　任洪强还特别强调，装备本身还应该实现从核心技术到产业化装备化、再到标准的跨越。只有这样，前期投入者的收益才能得到有效保证，市场才会更加规范。

　　☞标准化：迈向中高端的基础，从生产使用“两头”做起

　　目前设备如何用、如何达到最佳运行效果，没有标准可依

　　“对比发达国家，在污水处理厂建造过程中很难见到我国这样热火朝天的景象，即便是构筑物上使用的扶梯，都是集装箱运输到现场进行装配。这反映出我国环保装备业一个明显的不足——标准体系不完善。”任洪强认为，这是导致我国环保装备产业整体比较低端、市场混乱的首要因素。

　　因为没有标准可依，导致设备应用的质量和效果难以保证。而在美国、欧洲等国家和地区，装备制造、安装、运输、运行管理等整个流程的一系列问题都有相应的规范和标准配套。以此为基础，产品生产可复制，质量可保证，整个产业就可以做大。

　　标准是产业发展和质量技术基础的核心要素，是装备制造业行业管理的重要手段，标准化也是《中国制造2015》的内容之一。任洪强指出，环保装备产业要想真正成为产业，并做大做强，必须以标准化为抓手进行升级。标准化是产业迈向中高端的基础，只有实现了标准化，后续的智能化、系列化才有实施的可能。

　　要实现标准化，需要从“两头”做起。一是任何装备从生产加工、运输、安装、试运行和正常运行必须具备最基本的规范，包括技术规范和施工规范；二是必须具备成套设备的标准。

　　任洪强指出，我国目前的环保装备标准更多体现在机械标准方面，真正对环保设备比较重要的性能标准和检测方法标准缺失。基于这样的现实，设备如何用、如何达到最佳运行效果，就没有标准可依。

　　所谓标准化，一方面是设计标准化，考虑现有标准件的利用和结合；另一方面，是设计过程要考虑生产加工装配过程中的数字化。达不到数字化，生产的自动化水平就很难实现，大批量生产体系就难以形成，高端装备制造也就无从谈起。

　　☞智能化：降低成本，保证质量和效果

　　不依赖专业人员和经验，标志产业成熟

　　智能化是高端制造的基本特征之一，以标准化为基础的设备自动化生产及设备智能化运行，是降低生产制造成本、保证质量和效果的最有效手段。目前，经验型启动在我国环保装备的设计和运行中相当普遍，常见的如诸多设计手册中的设计参数等。所谓经验型启动，实质上是对设备本身理解和设计参数优化的理解不到位，是一个非科学的数据。

　　“当前，智能化水平如此高，传感器如此发达，我们完全有可能通过模型模拟来解决以上问题，而不仅仅靠经验。因此，设备智能化也是必须要实施的。”任洪强认为，设备的模块化设计和设备数字化库的建立应首当其冲。

　　据了解，无锡通田、康泰环保等企业已经率先启动了相关探索和尝试，但对整个行业的影响还微乎其微。

　　一旦环保装备实现了模块化设计、建立了数字化库，那么从标准化到个性化也就得以实现。而产业达到了这种水平，不仅产品有了质量保障体系，即使离开专业人员，装备生产和运行仍然能够实施。到那时，整个产业也就成熟了。

　　☞系列化：减少死角，实现最优化应用

　　产业聚集区筹划标准化工场

　　所谓系列化，是指通过对同一类产品发展规律的分析研究、国内外产品发展趋势的预测，结合本国生产技术条件，经过全面的技术经济比较，将产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等进行合理安排与规划。

　　在环保装备业中，任洪强认为，不同的型式、规格可以通过单元模块化来得以实现，虽然不能做到面面俱到的模块化，但可以通过模块化最大限度减少传统设备运行的死角和黑区，或使实际运行环境的大小、容积等条件得到最大限度和最优化的运用。

　　“标准化、智能化、系列化是环保装备产业发展的必然趋势，也是产业转型升级的主要抓手。但真正实施起来却不是一朝一夕的事情，推行进程也许比我们想象的还要艰难。”因此，任志强认为，当下高端环保装备制造仍需由政府来引领推动。

　　比如，宜兴环保科技工业园近年正在筹划标准化工场。如果愿景得以实现，一些低端企业会因质量、成本、服务等性价比无法媲美而被淘汰，合格企业在保密协议前提下委托加工，外商进入也不必新建厂房，直接将其产品输入数字化库，就可以实现产业化生产。这样，园区才能从社会资源节约、人才集聚等方面，对产业形成良好支撑，市场越来越规范，采购更加透明，才能真正成为产业的核心、高端环保装备制造业的高地。